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    草藥的提取設備

    • 一、 應用概述:  本設備適用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優點
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    • 產品詳情

    一、 應用概述:

      本設備適用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗系統,符合GMP醫藥標準。

    二、 設備結構特性:

    1.傳統型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。

    2.出渣門上設有底部加熱,使藥材提取更加完全。

    3. 改進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態提取系統。

    三、 操作工藝簡述:

      提?。鞒虉D見圖2):投料完畢后,關緊投料門,打開閥門8加溶劑開始加熱,根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點:

    1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作:先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14,待溫度上升至規定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環,則關閉所有蒸汽閥門,打開閥門2、3、4、5,然后打開藥液泵。

    2.醇提或需要收集芳香水和揮發油的產品的提取操作:先關閉排空閥9打開閥門10然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,待放完蒸汽管道中的冷凝水后關閉閥門14,接著打開冷卻水閥門15,待溫度上升至規定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定,待油水分離器中的液面達到一定高度后打開閥門11收集產品。如果需要揮發液回流則打開閥門12。

    3. 出料:

    關閉夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6),打開閥門1、3、4、5,然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

    4. 排渣:

    四 、 主要結構與配置說明: 
    主機提取罐簡述
    結構形式直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇
    夾套形式采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇)
    保溫材料珍珠棉、巖棉或聚氨脂發泡,具有良好隔熱保溫效果
    保溫層筒體采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用
    攪拌裝置(選配)中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇)
    支腳形式耳式支腳
    隨機附件快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口
    主機配套設備
    除沫器采用隔板式,內充不銹鋼絲網衛生易清洗
    冷凝器列管式冷凝器換熱效率高
    冷卻器蛇管式冷卻器換熱效果好
    油水分離器玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇)
    雙聯過濾器500L以上選用雙聯過濾器,內設不銹鋼濾網衛生易清洗
    衛生泵(選配)歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.
    注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數僅供參考!實際參數以訂合同為準!
    2.攪拌裝置為選配型,可根據工藝要求增加!其他問題請電話咨詢!

    五、 主要型號及主要技術參數:

     
    主要技術參數
    規格------型號
    T -0.5
    T -1.0
    T -2.0
    T -3.0
    T -6.0
    T -8.0
    T -10.0
    有效容積L
    500L
    1000
    2000
    3000
    6000
    8000
    10000
    罐內設計壓力Mpa
    0.09Mpa
    夾套設計壓力Mpa
    0.09~0.3Mpa(可選)
    加料口直徑mm
    350
    350/400
    400
    400
    450
    500
    500
    加熱面積㎡
    2.1
    3
    4.7
    6.8
    9.6
    12
    15
    冷凝面積㎡
    4.0
    4.5
    5.5
    9.0
    10
    15
    18
    冷卻面積㎡
    0.7
    1
    1
    1
    2.2
    2.2
    2.2
    過濾面積㎡
    ≈0.3
    ≈0.5
    ≈0.5
    ≈0.5
    ≈0.8
    ≈1.2
    ≈1.2
    排渣門直徑cm
    60
    60/80
    80/100
    80/100
    100/120
    120/140
    120/140
    耗汽kg/h
    130
    245
    325
    425
    580
    720
    980
    設備重量kg
    1300
    1800
    2050
    2400
    3025
    4030
    6500
    加熱汽管口
    DN25
    DN32
    DN40
    DN40
    DN50
    DN60
    DN60
    二次汽管口
    DN80
    DN100
    DN100
    DN125
    DN150
    DN200
    DN200
    冷卻水管口
    DN25
    DN32
    DN40
    DN40
    DN50
    DN60
    DN60
    電動機功率kw
    1.5
    2.2
    3
    5
    7.5
    11.5
    15.0
    攪拌轉速
    25
    25
    25
    36
    36
    36
    36
    注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數僅供參考!實際參數以訂合同為準!
    2.以上排渣門參數為直錐式提取罐排渣門參數(直徑可選),其他型號請電話咨詢!
    3.攪拌裝置為選配型,可根據工藝要求增加!
     
    六、 技術文件支持:
    可提供設備結構尺寸圖紙、安裝圖、平面布置圖、產品質量合格證及使用說明書等。
    七、 按使用功能要求分別采用如下標準設計、制造、檢驗、運輸等:
    1.GB-1998 《鋼制壓力容器》
    2.JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》
    3. GB/T 191包裝儲運圖示標志
    4.GB3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部份:通用要求
    5.GB/T 9969.1工業產品使用說明書 總則
    6.GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設備 第1部份:通用技術條件
    7.GB/T 13306 標牌
    8.GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件
    9.GB/T 16769 金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法
    10.JB/T 4711-2003 壓力容器涂敷與運輸包裝
    11. YY/T 0216 制藥機械型號編制方法
    12. 中華人民共和國藥典(2000版)國家藥典委員會
    13.藥品生產質量管理規范(1998修訂版)國家藥品監督管理局
    14. 壓力容器安全技術監察規程(1999版)國家質量技術監督管理


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